嚴把質(zhì)量關(guān) 有效避免273石油套管表面受損現(xiàn)象的產(chǎn)生

273石油套管在使用的過程中表面有時候會出現(xiàn)一些問題，比如說焊接飛濺、銹斑、劃痕、裂紋等現(xiàn)象，這些問題若是廠家沒有及時的發(fā)現(xiàn)，那么用戶們在使用這種套管的時候難免會有不良的使用體驗，因此，為了保障273石油套管的質(zhì)量，在進行制造的時候務必要把握精確地制造過程，這樣才能夠避免石油套管表面受損現(xiàn)象的產(chǎn)生。

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一、焊接飛濺：

造成石油套管發(fā)生焊接飛濺其實和工藝有聯(lián)系，TIG(保護惰性氣體鎢極焊)不會飛濺，但是，使用GMAW(電弧焊氣體保護金屬)和FCAW(電弧焊帶焊劑芯的)這么兩樣焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不得體的話會造成大量飛濺。273石油套管出現(xiàn)這種情況時，需要立即調(diào)整參數(shù)。要想解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來輕微損傷。

二、銹斑：

在石油套管制作前或制作途中有時會看到273石油套管產(chǎn)品上發(fā)生生銹現(xiàn)象，這說明表面受到嚴重污染。石油套管投入工作前需要把銹清除掉，徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗合格。

三、劃痕：

為了防止工藝潤滑劑或者生成物或者污物積留，需要對石油套管所產(chǎn)生的劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。

四、裂紋：

273石油套管在使用過程中有時候會出現(xiàn)裂紋，根據(jù)石油套管的材質(zhì)、介質(zhì)的不同，部位裂紋也不同，材質(zhì)不良、氯離子介質(zhì)環(huán)境等是造成裂紋的主要原因。套管材質(zhì)不良，缺鈦，易形成貧鉻現(xiàn)象，由于鈦和碳的親和力大，能與碳首先生成穩(wěn)定的鈦碳化合物，但一般鈦含量需為碳含量的5～10倍，才能起到穩(wěn)定化作用，但材質(zhì)中鈦僅01014%，遠遠低于015%～018%，這種普通鋼有足夠的碳與鉻生成鉻碳化合物沉淀?？紤]到273石油套管主要是在氣相出口處腐蝕，而且換熱管腐蝕穿孔導致的蒸汽進入貧液會引起其他部位更嚴重的腐蝕，因此可以考慮在換熱器出口處預設蒸發(fā)空間，以避免此處273石油套管發(fā)生腐蝕裂紋?！揪唧w可參考《加工定做140石油套管 防腐措施務必面面俱到》的相關(guān)內(nèi)容】

為了保障273石油套管表面不會出現(xiàn)受損的現(xiàn)象，這也就要求了廠家在制造石油套管的時候務必要把握好質(zhì)量這一關(guān)，只有這樣才能夠有效避免石油套管表面受損現(xiàn)象的產(chǎn)生。如果您對石油套管還有任何的需求，歡迎與我們聯(lián)系。